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产业应用

普立得科技成立于2004年,专注于工业级3D列印与hsck黄色仓库地址发布页hsck黄色仓库国 产一区二区久久,并提供黄色仓库hsc6、三维扫描的代工整合服务,同时也代理德国知名品牌Zeiss 三维扫描仪。
普立得科技在台湾地区设有3个区域办事处,大陆地区设有8个区域办事处,截至目前销售超过900套设备。普立得科技的黄色仓库hsc6/hsck黄色仓库地址发布页技术正在改变和加快亚洲地区设计和制造的发展。 黄色仓库hsc6技术的出现是对生产方式的一种革新,客制化的特性能够为复杂设计降低成本,同时也能提供更低成本的零部件,使企业降低成本、获取更高利润。

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加拿大客户使用F430为电厂金属螺纹管定制螺母

让黄色仓库hsc6加速定制化生产制造   作为世界上环境保护做的最好的国家之一,水电是加拿大的清洁能源支柱。加拿大是世界上最大的水电生产国,水电接近国家总发电的60%,占全世界水电总量的13%以上。   加拿大河流众多,各省都有一定的水电装机容量,且小水电开发众多。 加拿大魁北克省的安德鲁-布朗先生自己运营了一个工作室,在使用了CreatBot F160一年之后,他又购买了F430,以满足300mm左右的打印需求。   近期他在向我们购买耗材时,介绍了他最近的一个设计案例。   他使用CreatBot的F430设备快速进行原型设计,不断迭代产品设计,成功为当地水电站电厂设备的金属螺旋管定制了配套的螺母。 在过去,定制金属螺母需要复杂的设计和制造流程,往往需要联系当地或外地的铸件厂,且经常需要等待几周甚至几个月才能完成。一旦模型不符合尺寸要求,或者需要微调,又需要返工从头开始。   但是现在,通过我们的F430 黄色仓库hsc6机,客户可以直接在工作室打印出精确的金属螺旋管螺母原型,并通过快速地迭代,最终制造出符合要求的完美产品。最后将这些原型和相关图纸文件送到工厂定制金属螺母。   这大大缩短了制造周期,节省了制作成本,提高了生产效率。

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光学案例|施耐德利用三维扫描系统把控供应商零件质量

位于Bengaluru的施耐德电气工厂拥有一流的计量设备,可以检测所有供应商的零件。当时,他们在使用一款激光扫描设备进行质量检测,但是,该设备不便于携带,且检测时需要喷涂大量的显影液。此外,它需要被安装在夹具上使用,并且对工程师的技术要求很高。施耐德公司希望寻求新的解决方案,以提高检测效率,最终,他们向我们的印度供应商Triple Infotech采购了蓝光三维扫描设备ATOS Q。   “ATOS Q帮助他们摆脱了困境,使团队的工作变得更轻松,并且设备占据空间小、便携性高、对操作人员技术要求低、容易上手,还能获得比以往更多细节的完美结果。”-Triple Infotech公司 对不同部件进行三维扫描以实现质量把控   由于ATOS系统具有出色的精度表现,施耐德公司一致同意将ATOS Q作为塑料零件如开关、控制面板和插头的质量控制系统。此外,ATOS Q拥有的一些特殊功能能够让零件检测变得更加简单和直观。   减少扫描准备工作   最初,所有的部件都需要在扫描前进行喷粉预处理。如今,大多数部件可以在不经过喷粉的情况下进行扫描。   合适的视野   自从ATOS Q配备了170测量体积后,扫描的清晰度和质量都有了很大提升。   自动旋转台   更快的全自动扫描工作流程   拼接功能   与以前的定位球特征拼接技术相比,新的拼接功能使得检测工作更加轻松。   去噪功能   去噪功能可以帮助他们自动去除多余的噪点,而在此前,他们需要手动执行该项工作。   利用获得的检测数据,施耐德可以轻松地对所有入库零件和NPD项目进行检查。生产流程更加清晰、合理。此外,供应商能够更加及时地收到有关零件质量的反馈。因此,施耐德电气也获得了更快的交付速度。 更高效的软件评估   一款简单且有效的评估软件对检测来说至关重要,而ZEISS INSPECT检测分析软件是客户的首选方案。通过该软件,对不同尺寸、形状和材料部件进行二维和三维检测十分方便。缺陷部件可以在早期阶段被检测并筛选出来。   Triple Infotech公司介绍   我们的印度合作伙伴Triple Infotech与蔡司合作多年,具有完成各种行业复杂hsck黄色仓库国 产一区二区久久和项目检测的专业技术,目前已成为可以为三维扫描、质量控制、hsck黄色仓库国 产一区二区久久、快速原型制作和产品开发提供工业服务的优质供应商。

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轻量化设计丨Stratasys F770为重型夹具“减负”!

Prefix公司是位于美国密歇根的汽车和航空行业原型设计、样机和概念验证开发服务商,并且在其他领域也有专业服务。Prefix利用这种专业知识帮助企业评估新兴技术的可行性,探测客户兴趣,并为生产做准备。   挑战   Prefix的客户需要重新设计一个用于汽车贴花应用的工装夹具,因为现有配置存在一些问题。原始工具是由加工铝和尼龙组成的多件组合件,因此存在以下几个原因导致实际使用效果不理想:   重量大(根据车型可达7-9kg),导致操作员在使用时疲劳。 由于多部件组合带来的公差累积,造成的实际误差较大。 由于操作困难而导致车辆损坏。 制作和装配耗时太长。 解决方案   考虑到黄色仓库hsc6的设计自由度,Prefix工程师重新设计了这个工具,并通过轻盈的打印材料完成制作。该工具使用Stratasys F770大型打印机打印,利用它的368升的大型建造体积,可以在一次打印中制作该工具的主体部分,并可继续延用现在的把手,避免了制造和装配多个零件的需要。 新的黄色仓库hsc6的工装夹具(左)与旧的夹具的对比    影响   使用Stratasys F770重新设计的黄色仓库hsc6工具提供了几个关键优势:   超过70%的重量减轻,更容易使用。 采用单件设计方式,可使用现成持握手柄,免于装配。 免除来自公差叠加带来的误差。 显著降低车辆损坏的几率。 由于有效的设计和准确的工具定位,从而实现准确的贴花位置。 在超100台设备上使用后,装配的成功率为100%。

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我能以多快的速度和多大的迭代方式将下一个模具握在手中?

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使用BlastMate PAHT-CF 打印风扇散热器

一家加拿大印刷局刚刚将业务扩展到中国(上海),其印刷能力由 A+plus Blast2、FFF 2.0 敏捷制造平台保证。他在中国的第一个订单,120件风扇散热器,有 6 种不同类型,配备 BlastMate PAHT-CF (15) BlastMate PAHT-CF由高温尼龙与15%高强度碳纤维相结合制成,具有更高的模量、机械强度和刚度。连续工作温度可达190℃。采用碳纤维增强材料,其尺寸稳定性显著提高,印刷翘曲的风险显著降低。适用于使用Blast2敏捷制造平台打印无翘曲问题的大尺寸产品

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VirTex通过Essentium高速挤出将定制夹具成本降低99%

电子制造服务提供商使用ESSENTIUM机器和材料来降低成本并加快客户的交付周期 摘要   使用Essentium高速挤出(HSE™)180•ST 黄色仓库hsc6机和Essentium PCTG-Z,VirTex降低了定制夹具的成本和交付周期,使其能够成功扩大客户的生产规模。VirTex能够为其客户实现的一些结果包括:   •定制固定装置的成本降低99% •定制固定装置的交付周期缩短85% •成功提高夹具能力,支持客户生产1000%的规模扩大   概述   VirTex是一家值得信赖的电子制造服务(EMS)提供商,总部位于德克萨斯州奥斯汀。凭借数十年的EMS供应商经验,VirTex以比竞争对手更快、更低的成本将产品推向市场,帮助其客户提高了竞争力。   其中一位老客户要求建立一个系统,要求将电路板和电子设备放置并固定在塑料外壳中。对于该产品订单,客户提供了一套机加工夹具来帮助完成组装。当时,客户每季度需要300台。然而,在产品首次销售成功后,客户需要每月扩展到3000台。   挑战   为了跟上组件的增长,VirTex需要另一套固定装置和长期解决方案来适应吞吐量的变化。VirTex考虑订购额外的机械加工零件,但面临制造商在创建定制夹具时通常会遇到的高成本和漫长的周转时间。该系统构建中使用的固定装置由复杂的材料组合制成,需要加快航运。考虑到这些因素,加工一套新的固定装置将花费5000美元,交付周期为14天,这进一步推迟了试图快速扩展的客户。为了帮助客户取得成功,VirTex转向增材制造.   解决方案   VirTex的制造工程师Ian Denefe解释道:“增材制造的灵活性是我们最大的好处之一。”。“事实上,我们可以对现有的固定装置进行hsck黄色仓库国 产一区二区久久,快速打印,并且快速修改或更换它们使其成为理想的解决方案。”   VirTex需要一种黄色仓库hsc6解决方案,该解决方案能够提供满足客户需求的速度和灵活性,以及容纳18“x 6”零件的构建量。Essentium HSE 180 黄色仓库hsc6机的打印速度高达500 mm/s,构建体积可满足世界85%的夹具和固定装置,是理想的解决方案。使用HSE 180 黄色仓库hsc6机,VirTex所需的一套固定装置在不到两天的时间内打印完成,将交付周期缩短了近两周。   为了创造出与机械加工的夹具一样性能良好的定制夹具,VirTex需要一种能够生产低成本夹具的材料,这种夹具不会损坏,并具有足够的冲击强度。尽管HSE 180•ST 黄色仓库hsc6机允许制造商利用开放的材料生态系统,但Essentium PCTG-Z,Essentium材料端口中业界领先的ESD安全细丝之一,被证明最适合该应用。Essentium PCTG-Z满足了VirTex所需的要求,生产的夹具成本为30美元,比机加工零件的报价减少了4970美元。   成果   在项目结束时,VirTex能够将定制夹具的成本降低99%,并将交付周期缩短84%。这种成本和时间的减少增加了其固定能力,支持客户1000%的规模扩大生产这些短期成本和时间节约对该应用程序来说是变革性的,但真正的价值在于Essentium解决方案提供的灵活性。展望未来,VirTex可以轻松调整设计以适应设计更改并打印额外的固定装置,以便快速更换或生产。   Denefe解释道:“自从我们开始这个项目以来,我们已经接触到了一个Essentium专家团队,他们愿意坐下来提供帮助和建议。”。“他们在我们的整个开发过程中都非常有帮助,并确保我们拥有帮助客户取得成功所需的一切。”

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Additive at Scale使用Essentium技术 在60天内创建资产跟踪解决方案

通过先进的快速制造解决方案加速跨国化工公司的创新 摘要 Additive at Scale使用Essentium高速挤出(HSE™)180 ST 黄色仓库hsc6平台和Essentium PCTG-Z,与Blues Wireless合作,在短短60天内为一家跨国化工公司设计和制造了100个资产跟踪解决方案试点装置。 概述 Additive at Scale是一流的端到端解决方案提供商,为各行各业的客户提供工程和扩大制造服务。他们使用开箱即用的制造方法,在整个产品生命周期内战略性地管理客户需求,并加快商业化战略。   Additive at Scale的工程师与Blues Wireless及其数据泵解决方案Notecard和Notecarrier合作,与物联网开发商合作,为各种应用程序创建资产跟踪解决方案。该设备提供GPS功能、板载加速度计,并允许最终用户在无需Wi-Fi或蓝牙连接的情况下将数据传输到云端,非常适合进行稳健的资产跟踪。然而,大多数有兴趣开发物联网解决方案的最终用户手头没有电子外壳,并且受到现成解决方案的限制。这些电子外壳通常需要特定的外形、定制的PCB安装、外部即插即用端口、显示器以及户外安装的坚固设计。   与许多采用这种资产跟踪解决方案的最终用户一样,Additive at Scale的一个客户,一家跨国化工公司,也面临着电子外壳的限制。该特定项目的目标是支持和协助资产跟踪解决方案,用于运输化学品的18轮底盘的车队管理和监测。   挑战   为了解决这个问题,Additive at Scale测试了几个现成的外壳,但很快意识到定制的加固解决方案是必要的,并开始设计、原型设计和规模化生产。   在功能上,电子外壳需要容纳Notecard和Notecarrier,提供入口保护,并易于安装到机箱上。此外,客户要求外壳为白色、抗紫外线、防风雨,并最终通过第三方测试获得1级2类认证。在这些限制条件下,Additive at Scale选择利用Essentium的高速挤出平台和先进材料快速完成项目的试点阶段。   解决方案   为了满足这家跨国化工公司的要求,规模添加剂团队选择使用Essentium PCTG-Z,因为它具有ESD安全性能、冲击强度、耐化学性和低成本。   Scale添加剂总监Madison Jones解释道:“与Essentium的材料科学家和应用工程师合作,帮助我们选择了一种材料和工艺设置,可以最大限度地提高打印速度、零件强度和重复性。”。“他们还提供市场上最好的ESD安全材料,在大多数情况下,这是电子外壳或电子组件的理想选择。”   最终,Additive at Scale设计了一个电子外壳,包括O形环凹槽和密封、螺纹插入件和定制PCB支架,并使用Essentium HSE 180 ST 黄色仓库hsc6机为其试验阶段打印了100个单元。   成果   凭借Essentium的技术以及Essentium材料科学家、服务和支持团队以及培训,Additive at Scale能够在60天内完成试点阶段。由于该项目的成功,Additive at Scale已被授予官方供应商地位,并正在扩大生产。

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Albéa 和 Carbon生产网络成员Erpro 设计并生产高端 Sis 香水包装

Albéa 是一家美妆包材公司,其一位化妆品客户想要提升限量版固体香水产品的美容包装。为了实现这一目标,Albéa 需要能够实现快速的开发周期和及时投产的制造流程,同时保持高水平的细节和质量,使产品感觉与众不同。   Albéa 与法国巴黎Carbon生产网络 (CPN) 成员 Erpro 集团合作。Erpro 使用Carbon增材制造平台已有六年,并在与其他法国知名品牌合作的高级时尚和美妆包材方面拥有过硬的专业知识,建议 Albéa 利用 Carbon Digital Light Synthesis™ (Carbon DLS™) 黄色仓库hsc6工艺。对于这个特定项目,Carbon 增材制造平台在细节水平、表面光洁度和强度方面提供了 Albéa 所需的质量,同时提供了快速小批量生产的能力。 材料和零件要求   为了在香水包装上为客户打造奢华的装饰徽章,Albéa 需要精密的机器和坚固的材料。借助 Carbon 增材制造平台,Albéa 能够可靠地生产表面光洁度极高的精确零件。   在进行材料甄别后,Albéa 选择 Carbon 的 EPX 82 高性能环氧树脂来生产装饰徽章。EPX 82具有出色的长期耐化学性,并且功能坚固,可确保如果用户摸索或掉落产品,该部件不会破碎或刮伤。它还满足多种包材所需的耐化学性要求,这是必要的,因为香水可能会与不同类型的产品和液体一起放在化妆包之中。 解决方案   通过将 Carbon 平台与 Erpro 结合使用,Albéa 为其需要较低产量的美妆产品客户实现了灵活的定制,无需昂贵的模具。   贝壳徽章的设计始于黑白平面图案,但随后 Erpro 和 Albéa 将徽标重新进行立体化设计,在每次设计迭代中优化可打印性,考虑如何在没有支撑的情况下打印零件等因素,以保证最终产品的组装尽可能简单。   Erpro 在两周内生产了五次迭代。因为最终终端材料用于早期的打样,这使得Erpro能够在设计完成后快速扩大生产规模。   “借助 3D 打印,我们能够在很短的时间内提供多种具有不同纹理的设计。该解决方案使我们能够根据我们的标准提供软件包,并对其进行定制,使其对我们的客户来说是独一无二的,同时控制交货时间。”   -扬·克拉佩 Albéa项目经理 结果   在同一打印平台上进行原型设计和生产使 Albéa 能够更快地投入量产,从而在快节奏的化妆品包材行业中节省宝贵的时间。   如果没有 Erpro 和 Carbon 增材制造平台,采用更传统的制造方法将这款装饰徽章推向市场的成本将会非常昂贵且缓慢。相反,在同一平台上进行原型设计和生产使 Albéa 能够更快地投入生产,从而在快节奏的行业中节省宝贵的时间。   最终,凭借 Carbon增材制造平台的生产力、可重复性和可靠性以及 Erpro 的设计和生产专业知识,Albéa 在短时间内生产打印了 12,000 个徽章。

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打破常规:Lalaland 通过超快 3D 打印加快生产速度并降低鞋类制造成本

美国领先的鞋类和服装制造商  Lalaland Production and Design  最近与 Nexa3D 合作,验证其新型热塑性共聚酯 (TPC) 材料。这种创新为加快新鞋类产品的生产提供了重要机会,提高了设计的灵活性并降低了整个过程的成本。   Lalaland 总部位于洛杉矶,为生产异国情调的皮革或皮革的鞋子、手袋、皮带和小皮具提供全方位的服务和设施。为客户提供陆上产品和生产线开发的成本分析和咨询,可以进行设计、草图、造型、图案、原型和最终样品生产。 挑战   鞋类是服装行业中企业进入的最具挑战性的市场之一。对产品的要求与其他服装有很大不同,最大的阻碍因素之一是元件的设计和生产,尤其是鞋子的鞋底和中底。   Lalaland的总监Dwayne Jeon解释说:“传统上,我们使用EVA注塑成型工艺开发中底。这种技术大约需要 26 小时才能生产出典型的中底,另外还要经过 8 道工序,从设计到生产的平均周转时间约为 18-24 周。此外,您需要为每种鞋码制作一个模具,因此制作各种尺寸的新产品原型的成本可能远远超过 50,000 美元。由于成本如此之高,最低订购量必须在 1,000-2,000 双左右,以证明设计过程中的时间和费用是合理的。   Dwayne分享说,Lalaland最初对黄色仓库hsc6持谨慎乐观的态度,认识到它有可能加快流程。“虽然我们热衷于探索黄色仓库hsc6以加快我们的流程,但我们看到我们的客户在使用各种黄色仓库hsc6技术时经历了更长的生产时间,包括Carbon的树脂打印机和惠普的Multi Jet Fusion。”   客户   Lalaland Production & Design, Inc.(拉拉兰生产与设计公司)   工业   鞋   产品   Nexa3D SLS打印机 热塑性共聚酯(TPC)材料   应用   使用新的创新设计制造鞋类中底   优势   中底的生产时间从26小时减少到3小时。 TPC 的耐用性和机械性能使中底更坚固、更持久、更可定制。 过程自动化意味着大大减少了人工时间和成本。 解决办法   从26小时生产单个中底开始,Lalaland 现在可以使用采用 TPC 材料的 Nexa3D SLS 打印机在短短 3 小时内复制中底。   “这是一个巨大的时差。它立即彻底改变了原型生产过程,“Dwayne 解释道。他补充道:「另一个巨大的好处是,使用Nexa3D解决方案,没有工具成本。您只需支付打印费用。这意味着当我们有几个概念要尝试时,我们不必将自己局限于一个项目。我们可以同时生产多个概念,为我们节省了大量的时间和金钱,使我们能够为客户提供更好的服务。   得益于 Nexa3D 的高速 SLS 3D 打印机技术,Lalaland 将从设计到制造的过程从 18/24 周缩短到仅 4 周。Dwayne指出:“在行业中,生产出可供制造的产品所需的时间被认为是不可能的,而我们现在正在实现这一目标!   TPC高耐久性热塑性弹性体非常适合需要耐久性和柔韧性的产品。TPC 还具有耐水性、耐磨性、出色的回弹性和耐化学性,使其成为弹性体部件规模化生产的绝佳解决方案。 当然,利用格子结构等自适应设计技术,TPC 可以提供卓越的性能,同时减轻鞋类重量并实现大规模定制,而无需大量成本。“使用传统技术制作的中底往往会在使用后及时减压和变形。我们可以用TPC操纵晶格结构,以适应特定的目的和活动。我们可以根据特定要求创建不同的晶格尺寸,但所有这些都在相同的整体产品设计中。这在以前是不可能做到的,这也意味着节省了大量的时间和成本。   对于在美国制造的产品,增材制造有助于降低高昂的工作力成本。像SLS这样的流程可以很好地扩展,并由一套自动化解决方案提供支援,以简化后处理并保持较低的相关工作力成本。   Dwayne 指出,TPC 的亮白色为使用自动染色设备定制配色方案提供了更多机会。“将 Nexa3D 的 SLS 技术与 TPC 相结合,使我们能够拥有具有多种颜色的出色设计。我们甚至可以混合颜色和渐变,以获得一些非常酷的外观。我们以前的系统无法做到这一点,这限制了我们少量的预定颜色,这并不总是客户想要的。   展望SLS的量产   最初阻止 Lalaland 采用 3D 技术的一个因素是无法使用其他机器实现大规模生产。Dwayne强调了高速黄色仓库hsc6解决方案的优势,“与只专注于概念和研发的公司不同,我们公司专门从事鞋类制造。虽然有趣的 3D 原型经常出现在 Instagram 等平台上,但由于不切实际的大规模生产限制,它们很少进入市场。然而,凭借 Nexa3D 的打印速度和大构建量,我们每次构建最多可以生产 10 双。   带有 TPC 的 Nexa3D SLS 打印机彻底改变了 Lalaland 设计和生产鞋类产品的能力。它将生产时间从四个月缩短到一个月,并削减了与该过程相关的成本。它还实现了更好的产品标准,具有更多的设计、更多的强度和灵活性,以及更多的颜色。   Dwayne总结道:「这是一项了不起的投资,对我们的业务产生了巨大的积极影响。我们可以更快、更低的成本为客户提供更多更好的解决方案。我们真的不能要求更多。 源文摘自:Nexa3D SLS 打印机

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ZEISS 三维扫描仪  |  黄色仓库hsc6  普立得科技

普立得科技成立于2004年,专注于工业级黄色仓库hsc6机与三维扫描,同时我们也是ZEISS GOM代理商,并提供黄色仓库hsc6及扫描的代工整合服务,特此加值整合相关软体,包含拓扑优化设计 、医疗影像分析、hsck黄色仓库国 产一区二区久久 、3D检测等,期望推进积层制造的使用习惯为生产带来更多价值。

深圳市福田区车公庙泰然四路天安创新科技广场大厦一期B座1208C (518040)

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